2023-10-24
In de jaren '40 zag de industrie de eerste CNC-machines, die code gebruikten die werd opgeslagen op perforated tape.De huidige installaties zijn veel geavanceerder en omvatten multifunctionele installaties die hulpmiddelen zoals boormachines integreren., draaibaren en freesinstrumenten in cellen.
De 2020In zicht.Het rapport suggereert dat automatisering toeneemt: 54% van de werknemers gelooft dat ze door automatisering tot 240 uur per jaar kunnen besparen.61% van de bedrijfsleiders is van mening dat automatisering gemakkelijk kan worden toegepast op hun industrie in de komende twaalf maandenCNC-bewerking is geen uitzondering.
CNC-machines worden geleverd met verschillende niveaus van software en automatisering..De moeilijkheid ligt echter in het bepalen van de geschikte CNC-machine en automatisering voor uw installatie.
In een moderne werkplaats is het redelijk te verwachten dat er ongeveer 40 of meer gereedschappen nodig zijn, van boorstukken tot vliegsnijmachines.de keuze van het gereedschap is afhankelijk van het type operatie, zoals boren, frezen, draaien of draaddraaien.
Voordat ingenieurs een blauwdruk maken, is het voordelig om wat onderzoek te doen om ervoor te zorgen dat hun benodigde gereedschapsassortiment overeenkomt met de bewerkingsmogelijkheden en de beschikbare apparatuur.
Het kan bijvoorbeeld blijken dat de CNC-machine zeven van de tien bewerkingsstappen op een CNC-draaibank kan uitvoeren, maar twee andere stappen vereisen elektrische ontladingsbewerking (EDM),en een laatste stap vereist een extra operatie van een externe leverancierDeze aanvullende stappen en de betrokkenheid van een externe leverancier zouden van invloed zijn op de totale kosten.
Het is ook van essentieel belang om de snelheid te wijzigen; het heeft geen zin om al die gereedschappen te hebben als je ze niet kunt gebruiken.automatische werktuigwisselingsmechanismenModerne modellen zijn voorzien van snelle werktuigwisseltijden, die wellicht aan uw verwachtingen voldoen.
Als je te maken hebt met oudere CNC-machine modellen, zijn automatische gereedschapswisselingen vaak geen optie.Er zijn stappen die u kunt nemen om de duur van gereedschapswisselingen te verminderen.
Het verbeteren van de tijd voor het wisselen van gereedschappen zonder automatisering vereist een combinatie van efficiënte handmatige processen, een goede organisatie en opleiding.Een positieve eerste stap is ervoor te zorgen dat gereedschappen en gereedschapsholders op een logische en gemakkelijk toegankelijke manier worden opgeslagen.
Multi-gereedschapsholders in de CNC-machine zelf, zoals gereedschapsmagazines of gereedschapskarousels, kunnen ook de noodzaak van frequente gereedschapswisselingen tijdens een werk verminderen.investeringen in snel wisselende gereedschapssystemen, zoals snel loslatende gereedschapsholders of modulaire gereedschapssystemen, om de vervangingstijden van gereedschap aanzienlijk te verminderen.
Het handmatig vervangen van robotcomponenten in een systeem is een taak die expertise in robotprogrammering vereist.Iets dat kan leiden tot zowel langdurige downtime als afhankelijkheid van geschoold personeelEen automatiseringssysteem zoals het CubeBOX-systeem doorTezmaksan Robotics, biedt een gebruiksvriendelijke interface waarmee operators gemakkelijk onderdelen kunnen vervangen zonder voorafgaande kennis van robotprogrammering.
Dit snelle laden en lossen van werkstukken verhoogt de flexibiliteit en wendbaarheid van het productieproces aanzienlijk en vergemakkelijkt snelle aanpassingen aan de veranderende productiebehoeften.
De volgende factor is het bewerkingsgebied, met inbegrip van de mogelijkheid van de machine om meer dan één pallet tegelijk te verwerken.voor zware bewerkingen of voor beide.
Automatisering van CNC-machines brengt een productieproces meerdere voordelen mee.de nauwkeurigheid en productiviteit van hun werkzaamhedenEen van de belangrijkste voordelen van de automatisering van CNC-machines is de aanzienlijke vermindering van de menselijke tussenkomst die voor het bewerkingsproces nodig is.
Bijvoorbeeld Tezmaksan Robotics.CubeBOX Automatiseringssystemen voor CNC-machinebewerking kunnen naadloos taken uitvoeren zoals het laden en lossen van werkstukken, het vervangen van gereedschappen en kwaliteitscontroles.fabrikanten kunnen hun CNC-machines 24 uur per dag continu bedienen, wat leidt tot een grotere productiecapaciteit en lagere arbeidskosten.
Deze automatisering draagt ook bij tot een betere precisie en consistentie in de bewerkingen.ervoor te zorgen dat elke bewerking wordt uitgevoerd met een nauwkeurigheid die moeilijk te bereiken is met handmatige bewerkingenDit is met name nuttig in industrieën waar strikte toleranties en kwaliteitsnormen van essentieel belang zijn.
Deze robotsystemen kunnen zich aanpassen aan verschillende CNC-machine-typen en -groottes, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.Houtbewerking of andere verwerkende industrieën, kan de automatisering worden afgestemd op specifieke productiebehoeften en -vereisten.
Ten slotte, maar zeker niet in de laatste plaats, is er de kwestie van de veiligheid.Automatisering van CNC-machines leidt tot een betere veiligheid op de werkplek doordat de behoefte aan menselijke bedieners om herhaaldelijke en lichamelijk veeleisende taken uit te voeren, wordt verminderdDit beschermt niet alleen het welzijn van de werknemers, maar vermindert ook de potentiële stilstandstijden en de bijbehorende kosten.
In wezen omarmen automatisering in CNC-bewerking, samen met een strategische focus op machine specificaties,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie..
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
